logo
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Divers Chemisch product
>
Fluorethyleenpropyleen FEP-hars Fluoroplastic CAS 25067-11-2 Perfluorethyleenpropyleencopolymer

Fluorethyleenpropyleen FEP-hars Fluoroplastic CAS 25067-11-2 Perfluorethyleenpropyleencopolymer

Merknaam: chemfine
Verpakking: 25 kg plastic gelamineerde zak of vezeltrommel; Bulkdoos van 1000 kg; aangepaste verpakking beschikb
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO
Chemische naam:
Gefluoreerde ethyleenpropyleenhars (FEP)
Algemene naam:
FEP-hars, perfluorethyleenpropyleencopolymeer
CAS-nummer:
25067-11-2
Moleculaire formule:
(C2F4)n · (C3F6)m
Producttype:
Melkachtig witte, doorschijnende korrels
Kernfuncties:
Hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, elektrische isolatie, lage wrijving, weersbest
Verwerkingsmethoden:
Compressiegieten, conventionele extrusie, extrusie op hoge snelheid
Houdbaarheid:
24 maanden onder schone, koele, droge, afgesloten opslag
Hoofdtoepassingen:
Draad- en kabelisolatie, industriële anti-corrosievoering, krimpkousen, FEP-film, medische slangen,
Levering vermogen:
3.000 ton per jaar
Productomschrijving
Productverkoopargumenten
  • Uitstekende uitgebreide fluoroplastische prestaties: Copolymeer van tetrafluorethyleen (TFE) en hexafluorpropyleen (HFP), met uitstekende thermische stabiliteit, uitstekende chemische inertheid, superieure elektrische isolatie en extreem lage wrijvingscoëfficiënt.
  • Thermoplastisch verwerkbaar: Kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische methoden, waaronder extrusie, compressiegieten en spuitgieten, veel gemakkelijker te verwerken dan PTFE, geschikt voor continue industriële productie.
  • Volledige matrix voor alle scenario's: Omvat lage MFR compressievormkwaliteit, medium MFR conventionele extrusiekwaliteit en hoge MFR hogesnelheidsextrusiekwaliteit, passend bij verschillende productieprocessen en productprestatie-eisen.
  • UL-gecertificeerde betrouwbare kwaliteit: Standaardkwaliteiten zijn UL-geregistreerd, voldoen aan strenge veiligheidsnormen van de draad- en kabelindustrie, ondersteunen downstream-productcertificering en markttoegang.
  • Uitstekende weerstand tegen hoge en lage temperaturen: Behoudt stabiele mechanische en elektrische eigenschappen in een breed temperatuurbereik, geschikt voor langdurig gebruik onder extreme temperatuuromstandigheden.
  • Sterke chemische corrosiebestendigheid: Bestand tegen vrijwel alle sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen en oxidatiemiddelen, ideaal voor corrosiewerende bekleding van pompen, kleppen, pijpleidingen en chemische apparatuur.
  • Superieure diëlektrische prestaties: Lage diëlektrische constante en laag diëlektrisch verlies, vooral hoogfrequente kwaliteiten behouden stabiele elektrische eigenschappen onder hoogfrequente omstandigheden, perfect voor 5G-communicatiekabels.
  • Uitstekende weers- en verouderingsbestendigheid: Uitstekende weersbestendigheid, UV-bestendigheid en weerstand tegen atmosferische veroudering, geen prestatieverlies na langdurige blootstelling aan de buitenlucht, levensduur tot tientallen jaren.
  • Medische kwaliteit met hoge zuiverheid beschikbaar: Lage onzuiverheid Hoge zuiverheidsgraden kunnen worden gebruikt voor onderdelen van medische apparatuur zoals IV-katheters en chirurgische slangen, en voldoen aan de biocompatibiliteitsvereisten.
  • Stabiel aanbod op grote schaal: Volwassen productietechnologie met een jaarlijkse capaciteit van 3.000 MT, stabiele batchkwaliteit, ondersteunt een stabiele levering op lange termijn voor grote downstream-fabrikanten.

Volledige rangspecificatietabel

Cijfer MFR (g/10min) Treksterkte (MPa) Verlenging bij breuk (%) Verwerkingsmethode Belangrijkste toepassingen
M-1 0,8-2,0 27.0 320 Compressie mal Voering voor kleppen en pompen
EW-1 2,1-4,0 25.0 300 Extrusie Slang, dikke manteldraad en kabel
EW-2 4,1-8,0 21.0 300 Extrusie Slang, dikke manteldraad, film
EW-3 8,1-12,0 21.0 300 Extrusie Draad en kabel
EW-4 12,1-20,0 18.0 280 Extrusie Dunne draad en kabel
EW-501/501S 20,1-36,0 18.0 280 Snelheid extrusie Extrusiedraad en kabel met hoge snelheid
EW-111 2,1-4,0 26.0 310 Extrusie Slang, dikke manteldraad en kabel
EW-211/211S 4,1-8,0 22.0 310 Extrusie Slang, dikke manteldraad, film
EW-311/311S 8,1-12,0 22.0 310 Extrusie Draad met hoge spannings- en scheurweerstand, draad voor de lucht- en ruimtevaart, dunwandige buizen
EW-411/411S 12,1-20,0 19.0 280 Extrusie Dunne draad en kabel
EW-511/511S 20,1-36,0 19.0 290 Snelheid extrusie Extrusiedraad en kabel met hoge snelheid
EW-611/611S 36,1-44,0 19.0 290 Snelheid extrusie Extrusiedraad en kabel met hoge snelheid
EW-221/221S 4,1-8,0 25.0 330 Extrusie Draad en buizen die bestand zijn tegen spanningsscheuren
EW-321/321S 8,1-12,0 25.0 330 Extrusie Draad met hoge spannings- en scheurweerstand, draad voor de lucht- en ruimtevaart, dunwandige buizen
EW-421/421S 12,1-20,0 22.0 320 Extrusie Dunne draad en kabel
EW-521/521S 20,1-36,0 22.0 320 Snelheid extrusie Extrusiedraad met hoge snelheid en goede weerstand tegen spanningsscheuren
EW-621/621S 36,1-44,0 20.0 320 Snelheid extrusie Extrusiedraad met hoge snelheid en goede weerstand tegen spanningsscheuren
EW-621DI 38,0-42,0 20.0 320 Snelheid extrusie Extrusiedraad met hoge snelheid, laag diëlektrisch verlies, hoogfrequente communicatiekabel
EW-631S 36,1-44,0 20.0 320 Snelheid extrusie Hoogfrequente communicatiekabel, lage diëlektrische verliesfactor
Productintroductie

Gefluoreerde ethyleen-propyleenhars (FEP, CAS 25067-11-2) is een thermoplastisch fluorpolymeer gecopolymeriseerd uit tetrafluorethyleen (TFE) en hexafluorpropyleen (HFP).

Het heeft de meest uitstekende eigenschappen van PTFE geërfd, zoals uitstekende chemische inertie, hoge en lage temperatuurbestendigheid, uitstekende elektrische isolatie en lage wrijvingscoëfficiënt, terwijl het kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische gietmethoden, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het product biedt een volledige kwaliteitsmatrix, van compressievormkwaliteit met lage MFR tot hoge-snelheidsextrusiekwaliteit met hoge MFR, met UL-certificering voor standaardkwaliteiten. Het wordt veel gebruikt in draad- en kabelisolatie, industriële anticorrosievoering, krimpkousen, FEP-film, buizen voor medische apparatuur en hoogfrequente communicatiekabels, en is een van de meest gebruikte hoogwaardige fluorkunststoffen in de industrie.


Synoniemen
  • Gefluoreerd ethyleenpropyleencopolymeer
  • FEP fluorkunststofhars
  • Perfluorethyleenpropyleencopolymeer
  • TFE-HFP-copolymeer
  • CAS-25067-11-2
  • Gefluoreerde ethyleenpropyleenhars
  • Thermoplastisch fluorpolymeer FEP
  • Poly(tetrafluorethyleen-co-hexafluorpropyleen)

Kerntoepassingsscenario's (gerangschikt op belangrijkheid)
  1. Draad- en kabelisolatie (kerntoepassing): Het grootste toepassingsgebied van FEP-hars. Gebruikt als isolatielaag voor diverse hittebestendige draden, elektronische draden, lucht- en ruimtevaartdraden en hoogfrequente communicatiekabels. De uitstekende elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid en vlamvertraging zorgen voor een veilige en stabiele signaaloverdracht onder extreme omgevingen. Hogesnelheidsextrusiekwaliteiten kunnen zich aanpassen aan hoogefficiënte kabelproductielijnen, en kwaliteiten met laag diëlektrische verlies zijn speciaal ontworpen voor 5G-hoogfrequente communicatiescenario's.
  2. Industriële anticorrosieve voering en kleppen: FEP van compressievormkwaliteit wordt als anticorrosielaag op de binnenwand van pompen, kleppen, pijpleidingen en reactievaten aangebracht. Het is bestand tegen bijna alle sterke zuren, sterke basen en organische oplosmiddelen, lost corrosieproblemen van chemische apparatuur op, verlengt de levensduur van apparatuur aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten.
  3. Buizen en krimpkousen: Geëxtrudeerd in verschillende specificaties van FEP-buizen en krimpkousen, gebruikt voor vloeistoftransport in de chemische, medische en voedingsindustrie, evenals isolatiebescherming van elektronische componenten. Krimpkousen worden veel gebruikt voor de bescherming van connectorisolatie en het afdichten van draaduiteinden vanwege de gemakkelijke installatie en betrouwbare prestaties.
  4. FEP-film en beschermende bedekking: Vervaardigd tot transparante FEP-film door extrusie of kalandering, gebruikt als lossingsfilm voor het vormen van composietmateriaal, anticorrosieve bekleding van apparatuur, zonnecelverpakkingsfilm en explosieveilige afdekking van lampen. Het heeft een hoge lichtdoorlatendheid, weerbestendigheid en antikleefeigenschappen en behoudt stabiele prestaties bij langdurige blootstelling aan de buitenlucht.
  5. Onderdelen van medische apparatuur: FEP van medische kwaliteit met hoge zuiverheid wordt gebruikt voor de vervaardiging van intraveneuze katheters, chirurgische slangen, endoscoopcomponenten en andere onderdelen van medische apparatuur. Het heeft een goede biocompatibiliteit, chemische bestendigheid en sterilisatiebestendigheid bij hoge temperaturen, en voldoet aan de medische hygiëne- en veiligheidsnormen.
  6. Elektronica- en halfgeleiderindustrie: Gebruikt in componenten voor de productie van halfgeleiders, dragers voor het verwerken van wafels en isolerende delen van elektronische componenten. De hoge zuiverheid, de lage ionenneerslag en de uitstekende elektrische isolatie voldoen aan de strenge eisen van zuiverheid in de productieomgeving van halfgeleiders.

    application

Technische veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen FEP en PTFE?

A1: Beide hebben een uitstekende chemische bestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid. Het belangrijkste verschil is de verwerkbaarheid: PTFE is niet in de smelt verwerkbaar en kan alleen worden gevormd door koudpersen en sinteren, terwijl FEP een echte thermoplast is die kan worden verwerkt door conventionele extrusie, spuitgieten en andere thermoplastische methoden, met een veel hogere productie-efficiëntie. Qua prestaties heeft FEP een iets lagere gebruikstemperatuur op lange termijn dan PTFE, maar een betere mechanische taaiheid en transparantie.

Vraag 2: Hoe kies ik de juiste FEP-kwaliteit voor mijn productie?

A2: De selectie is voornamelijk gebaseerd op de verwerkingsmethode en de prestatie-eisen van het product. Voor door compressie gevormde voeringproducten kiest u een lage MFR-kwaliteit, zoals M-1; voor conventionele extrusie van dikwandige buizen en kabels kiest u voor medium MFR-kwaliteiten zoals EW-2 en EW-3; voor productielijnen voor kabelextrusie met hoge snelheid kiest u extrusiekwaliteiten met hoge MFR-snelheid; voor producten die een hoge weerstand tegen spanningsscheuren vereisen, kiest u voor verbeterde kwaliteiten uit de S-serie; voor hoogfrequente communicatiekabels kiest u voor speciale kwaliteiten met laag diëlektrisch verlies.

Vraag 3: Wat is de gebruikstemperatuur van FEP op lange termijn?

A3: FEP kan lange tijd stabiel worden gebruikt in het bereik van -200 ℃ tot 200 ℃, en behoudt goede mechanische en elektrische eigenschappen over het hele temperatuurbereik. Het is bestand tegen hogere momentane temperaturen en de thermische stabiliteit is veel beter dan die van de meeste algemene technische kunststoffen.

Vraag 4: Heeft FEP vlamvertragende eigenschappen?

A4: Ja. FEP heeft inherent uitstekende vlamvertragende eigenschappen, de beperkende zuurstofindex is zeer hoog, het is niet gemakkelijk te verbranden en heeft zelfdovende eigenschappen. Het is een van de voorkeursmaterialen voor vlamvertragende draden en kabels die bestand zijn tegen hoge temperaturen en voldoet aan de vlamvertragende eisen van de meeste industriële en elektronische velden.

Vraag 5: Welke voorzorgsmaatregelen voor opslag en verwerking moeten worden gevolgd?

A5: Opslaan in een schone, koele en droge omgeving, afgesloten om verontreiniging door vocht en stof te voorkomen. Tijdens de verwerking moet de temperatuur binnen het aanbevolen verwerkingstemperatuurbereik worden geregeld en langdurig verblijf bij te hoge temperaturen worden vermeden om harsafbraak te voorkomen. Het wordt aanbevolen om de extruder vóór verwerking te reinigen om te voorkomen dat onzuiverheden de productprestaties beïnvloeden.

Vraag 6: Is FEP geschikt voor voedselcontact en medische toepassingen?

A6: FEP van hoge zuiverheidsgraad voor voedselcontact en medische kwaliteit voldoen aan de relevante normen voor voedselcontact en medische materialen, en kunnen veilig worden gebruikt in de voering van voedselverwerkingsapparatuur en componenten van medische apparatuur. Gewone industriële kwaliteiten worden voornamelijk gebruikt voor algemene industriële scenario's. Bevestig de kwaliteitspecificatie vóór gebruik in de voedingsmiddelen- en medische sector.

Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
Divers Chemisch product
>
Fluorethyleenpropyleen FEP-hars Fluoroplastic CAS 25067-11-2 Perfluorethyleenpropyleencopolymer

Fluorethyleenpropyleen FEP-hars Fluoroplastic CAS 25067-11-2 Perfluorethyleenpropyleencopolymer

Merknaam: chemfine
Verpakking: 25 kg plastic gelamineerde zak of vezeltrommel; Bulkdoos van 1000 kg; aangepaste verpakking beschikb
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
chemfine
Certificering:
ISO
Chemische naam:
Gefluoreerde ethyleenpropyleenhars (FEP)
Algemene naam:
FEP-hars, perfluorethyleenpropyleencopolymeer
CAS-nummer:
25067-11-2
Moleculaire formule:
(C2F4)n · (C3F6)m
Producttype:
Melkachtig witte, doorschijnende korrels
Kernfuncties:
Hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, elektrische isolatie, lage wrijving, weersbest
Verwerkingsmethoden:
Compressiegieten, conventionele extrusie, extrusie op hoge snelheid
Houdbaarheid:
24 maanden onder schone, koele, droge, afgesloten opslag
Hoofdtoepassingen:
Draad- en kabelisolatie, industriële anti-corrosievoering, krimpkousen, FEP-film, medische slangen,
Verpakking Details:
25 kg plastic gelamineerde zak of vezeltrommel; Bulkdoos van 1000 kg; aangepaste verpakking beschikb
Levering vermogen:
3.000 ton per jaar
Productomschrijving
Productverkoopargumenten
  • Uitstekende uitgebreide fluoroplastische prestaties: Copolymeer van tetrafluorethyleen (TFE) en hexafluorpropyleen (HFP), met uitstekende thermische stabiliteit, uitstekende chemische inertheid, superieure elektrische isolatie en extreem lage wrijvingscoëfficiënt.
  • Thermoplastisch verwerkbaar: Kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische methoden, waaronder extrusie, compressiegieten en spuitgieten, veel gemakkelijker te verwerken dan PTFE, geschikt voor continue industriële productie.
  • Volledige matrix voor alle scenario's: Omvat lage MFR compressievormkwaliteit, medium MFR conventionele extrusiekwaliteit en hoge MFR hogesnelheidsextrusiekwaliteit, passend bij verschillende productieprocessen en productprestatie-eisen.
  • UL-gecertificeerde betrouwbare kwaliteit: Standaardkwaliteiten zijn UL-geregistreerd, voldoen aan strenge veiligheidsnormen van de draad- en kabelindustrie, ondersteunen downstream-productcertificering en markttoegang.
  • Uitstekende weerstand tegen hoge en lage temperaturen: Behoudt stabiele mechanische en elektrische eigenschappen in een breed temperatuurbereik, geschikt voor langdurig gebruik onder extreme temperatuuromstandigheden.
  • Sterke chemische corrosiebestendigheid: Bestand tegen vrijwel alle sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen en oxidatiemiddelen, ideaal voor corrosiewerende bekleding van pompen, kleppen, pijpleidingen en chemische apparatuur.
  • Superieure diëlektrische prestaties: Lage diëlektrische constante en laag diëlektrisch verlies, vooral hoogfrequente kwaliteiten behouden stabiele elektrische eigenschappen onder hoogfrequente omstandigheden, perfect voor 5G-communicatiekabels.
  • Uitstekende weers- en verouderingsbestendigheid: Uitstekende weersbestendigheid, UV-bestendigheid en weerstand tegen atmosferische veroudering, geen prestatieverlies na langdurige blootstelling aan de buitenlucht, levensduur tot tientallen jaren.
  • Medische kwaliteit met hoge zuiverheid beschikbaar: Lage onzuiverheid Hoge zuiverheidsgraden kunnen worden gebruikt voor onderdelen van medische apparatuur zoals IV-katheters en chirurgische slangen, en voldoen aan de biocompatibiliteitsvereisten.
  • Stabiel aanbod op grote schaal: Volwassen productietechnologie met een jaarlijkse capaciteit van 3.000 MT, stabiele batchkwaliteit, ondersteunt een stabiele levering op lange termijn voor grote downstream-fabrikanten.

Volledige rangspecificatietabel

Cijfer MFR (g/10min) Treksterkte (MPa) Verlenging bij breuk (%) Verwerkingsmethode Belangrijkste toepassingen
M-1 0,8-2,0 27.0 320 Compressie mal Voering voor kleppen en pompen
EW-1 2,1-4,0 25.0 300 Extrusie Slang, dikke manteldraad en kabel
EW-2 4,1-8,0 21.0 300 Extrusie Slang, dikke manteldraad, film
EW-3 8,1-12,0 21.0 300 Extrusie Draad en kabel
EW-4 12,1-20,0 18.0 280 Extrusie Dunne draad en kabel
EW-501/501S 20,1-36,0 18.0 280 Snelheid extrusie Extrusiedraad en kabel met hoge snelheid
EW-111 2,1-4,0 26.0 310 Extrusie Slang, dikke manteldraad en kabel
EW-211/211S 4,1-8,0 22.0 310 Extrusie Slang, dikke manteldraad, film
EW-311/311S 8,1-12,0 22.0 310 Extrusie Draad met hoge spannings- en scheurweerstand, draad voor de lucht- en ruimtevaart, dunwandige buizen
EW-411/411S 12,1-20,0 19.0 280 Extrusie Dunne draad en kabel
EW-511/511S 20,1-36,0 19.0 290 Snelheid extrusie Extrusiedraad en kabel met hoge snelheid
EW-611/611S 36,1-44,0 19.0 290 Snelheid extrusie Extrusiedraad en kabel met hoge snelheid
EW-221/221S 4,1-8,0 25.0 330 Extrusie Draad en buizen die bestand zijn tegen spanningsscheuren
EW-321/321S 8,1-12,0 25.0 330 Extrusie Draad met hoge spannings- en scheurweerstand, draad voor de lucht- en ruimtevaart, dunwandige buizen
EW-421/421S 12,1-20,0 22.0 320 Extrusie Dunne draad en kabel
EW-521/521S 20,1-36,0 22.0 320 Snelheid extrusie Extrusiedraad met hoge snelheid en goede weerstand tegen spanningsscheuren
EW-621/621S 36,1-44,0 20.0 320 Snelheid extrusie Extrusiedraad met hoge snelheid en goede weerstand tegen spanningsscheuren
EW-621DI 38,0-42,0 20.0 320 Snelheid extrusie Extrusiedraad met hoge snelheid, laag diëlektrisch verlies, hoogfrequente communicatiekabel
EW-631S 36,1-44,0 20.0 320 Snelheid extrusie Hoogfrequente communicatiekabel, lage diëlektrische verliesfactor
Productintroductie

Gefluoreerde ethyleen-propyleenhars (FEP, CAS 25067-11-2) is een thermoplastisch fluorpolymeer gecopolymeriseerd uit tetrafluorethyleen (TFE) en hexafluorpropyleen (HFP).

Het heeft de meest uitstekende eigenschappen van PTFE geërfd, zoals uitstekende chemische inertie, hoge en lage temperatuurbestendigheid, uitstekende elektrische isolatie en lage wrijvingscoëfficiënt, terwijl het kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische gietmethoden, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het product biedt een volledige kwaliteitsmatrix, van compressievormkwaliteit met lage MFR tot hoge-snelheidsextrusiekwaliteit met hoge MFR, met UL-certificering voor standaardkwaliteiten. Het wordt veel gebruikt in draad- en kabelisolatie, industriële anticorrosievoering, krimpkousen, FEP-film, buizen voor medische apparatuur en hoogfrequente communicatiekabels, en is een van de meest gebruikte hoogwaardige fluorkunststoffen in de industrie.


Synoniemen
  • Gefluoreerd ethyleenpropyleencopolymeer
  • FEP fluorkunststofhars
  • Perfluorethyleenpropyleencopolymeer
  • TFE-HFP-copolymeer
  • CAS-25067-11-2
  • Gefluoreerde ethyleenpropyleenhars
  • Thermoplastisch fluorpolymeer FEP
  • Poly(tetrafluorethyleen-co-hexafluorpropyleen)

Kerntoepassingsscenario's (gerangschikt op belangrijkheid)
  1. Draad- en kabelisolatie (kerntoepassing): Het grootste toepassingsgebied van FEP-hars. Gebruikt als isolatielaag voor diverse hittebestendige draden, elektronische draden, lucht- en ruimtevaartdraden en hoogfrequente communicatiekabels. De uitstekende elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid en vlamvertraging zorgen voor een veilige en stabiele signaaloverdracht onder extreme omgevingen. Hogesnelheidsextrusiekwaliteiten kunnen zich aanpassen aan hoogefficiënte kabelproductielijnen, en kwaliteiten met laag diëlektrische verlies zijn speciaal ontworpen voor 5G-hoogfrequente communicatiescenario's.
  2. Industriële anticorrosieve voering en kleppen: FEP van compressievormkwaliteit wordt als anticorrosielaag op de binnenwand van pompen, kleppen, pijpleidingen en reactievaten aangebracht. Het is bestand tegen bijna alle sterke zuren, sterke basen en organische oplosmiddelen, lost corrosieproblemen van chemische apparatuur op, verlengt de levensduur van apparatuur aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten.
  3. Buizen en krimpkousen: Geëxtrudeerd in verschillende specificaties van FEP-buizen en krimpkousen, gebruikt voor vloeistoftransport in de chemische, medische en voedingsindustrie, evenals isolatiebescherming van elektronische componenten. Krimpkousen worden veel gebruikt voor de bescherming van connectorisolatie en het afdichten van draaduiteinden vanwege de gemakkelijke installatie en betrouwbare prestaties.
  4. FEP-film en beschermende bedekking: Vervaardigd tot transparante FEP-film door extrusie of kalandering, gebruikt als lossingsfilm voor het vormen van composietmateriaal, anticorrosieve bekleding van apparatuur, zonnecelverpakkingsfilm en explosieveilige afdekking van lampen. Het heeft een hoge lichtdoorlatendheid, weerbestendigheid en antikleefeigenschappen en behoudt stabiele prestaties bij langdurige blootstelling aan de buitenlucht.
  5. Onderdelen van medische apparatuur: FEP van medische kwaliteit met hoge zuiverheid wordt gebruikt voor de vervaardiging van intraveneuze katheters, chirurgische slangen, endoscoopcomponenten en andere onderdelen van medische apparatuur. Het heeft een goede biocompatibiliteit, chemische bestendigheid en sterilisatiebestendigheid bij hoge temperaturen, en voldoet aan de medische hygiëne- en veiligheidsnormen.
  6. Elektronica- en halfgeleiderindustrie: Gebruikt in componenten voor de productie van halfgeleiders, dragers voor het verwerken van wafels en isolerende delen van elektronische componenten. De hoge zuiverheid, de lage ionenneerslag en de uitstekende elektrische isolatie voldoen aan de strenge eisen van zuiverheid in de productieomgeving van halfgeleiders.

    application

Technische veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen FEP en PTFE?

A1: Beide hebben een uitstekende chemische bestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid. Het belangrijkste verschil is de verwerkbaarheid: PTFE is niet in de smelt verwerkbaar en kan alleen worden gevormd door koudpersen en sinteren, terwijl FEP een echte thermoplast is die kan worden verwerkt door conventionele extrusie, spuitgieten en andere thermoplastische methoden, met een veel hogere productie-efficiëntie. Qua prestaties heeft FEP een iets lagere gebruikstemperatuur op lange termijn dan PTFE, maar een betere mechanische taaiheid en transparantie.

Vraag 2: Hoe kies ik de juiste FEP-kwaliteit voor mijn productie?

A2: De selectie is voornamelijk gebaseerd op de verwerkingsmethode en de prestatie-eisen van het product. Voor door compressie gevormde voeringproducten kiest u een lage MFR-kwaliteit, zoals M-1; voor conventionele extrusie van dikwandige buizen en kabels kiest u voor medium MFR-kwaliteiten zoals EW-2 en EW-3; voor productielijnen voor kabelextrusie met hoge snelheid kiest u extrusiekwaliteiten met hoge MFR-snelheid; voor producten die een hoge weerstand tegen spanningsscheuren vereisen, kiest u voor verbeterde kwaliteiten uit de S-serie; voor hoogfrequente communicatiekabels kiest u voor speciale kwaliteiten met laag diëlektrisch verlies.

Vraag 3: Wat is de gebruikstemperatuur van FEP op lange termijn?

A3: FEP kan lange tijd stabiel worden gebruikt in het bereik van -200 ℃ tot 200 ℃, en behoudt goede mechanische en elektrische eigenschappen over het hele temperatuurbereik. Het is bestand tegen hogere momentane temperaturen en de thermische stabiliteit is veel beter dan die van de meeste algemene technische kunststoffen.

Vraag 4: Heeft FEP vlamvertragende eigenschappen?

A4: Ja. FEP heeft inherent uitstekende vlamvertragende eigenschappen, de beperkende zuurstofindex is zeer hoog, het is niet gemakkelijk te verbranden en heeft zelfdovende eigenschappen. Het is een van de voorkeursmaterialen voor vlamvertragende draden en kabels die bestand zijn tegen hoge temperaturen en voldoet aan de vlamvertragende eisen van de meeste industriële en elektronische velden.

Vraag 5: Welke voorzorgsmaatregelen voor opslag en verwerking moeten worden gevolgd?

A5: Opslaan in een schone, koele en droge omgeving, afgesloten om verontreiniging door vocht en stof te voorkomen. Tijdens de verwerking moet de temperatuur binnen het aanbevolen verwerkingstemperatuurbereik worden geregeld en langdurig verblijf bij te hoge temperaturen worden vermeden om harsafbraak te voorkomen. Het wordt aanbevolen om de extruder vóór verwerking te reinigen om te voorkomen dat onzuiverheden de productprestaties beïnvloeden.

Vraag 6: Is FEP geschikt voor voedselcontact en medische toepassingen?

A6: FEP van hoge zuiverheidsgraad voor voedselcontact en medische kwaliteit voldoen aan de relevante normen voor voedselcontact en medische materialen, en kunnen veilig worden gebruikt in de voering van voedselverwerkingsapparatuur en componenten van medische apparatuur. Gewone industriële kwaliteiten worden voornamelijk gebruikt voor algemene industriële scenario's. Bevestig de kwaliteitspecificatie vóór gebruik in de voedingsmiddelen- en medische sector.