• PTFE-equivalente prestaties met thermoplastische verwerkbaarheid: Heeft bijna dezelfde uitstekende eigenschappen en gebruikstemperatuur als PTFE, met een lagere kristalliniteit en smeltviscositeit. Kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische methoden, waaronder gieten, extrusie en injectie, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd in vergelijking met gesinterd PTFE.
• Hogere mechanische prestaties dan FEP: Levert een betere treksterkte en mechanische taaiheid dan FEP-hars, met verbeterde weerstand tegen spanningsscheuren en kruipweerstand, meer geschikt voor dragende corrosiewerende structurele onderdelen en veeleisende kabelisolatie.
• Volledige matrix voor alle industriële scenario's: 8 standaardkwaliteiten, van lage MFR (1,1 g/10 min) vormkwaliteit tot ultrahoge MFR (80,0 g/10 min) hogesnelheidsextrusiekwaliteit, passend bij verschillende processen, van dikwandige bekleding tot ultradunne fijne draadproductie.
• Uitstekende chemische corrosiebestendigheid: Bestand tegen vrijwel alle sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen en oxidatiemiddelen, lost niet op en veroudert niet bij langdurig contact met corrosieve media, ideaal voor de bekleding van chemische apparatuur, pijpleidingen en halfgeleidersystemen voor chemische afgifte.
• Uitstekende weerstand tegen hoge en lage temperaturen: Behoudt continu stabiele mechanische en elektrische eigenschappen van -200 ℃ tot 260 ℃, veel beter dan algemene technische kunststoffen, past zich aan extreme werkomstandigheden aan met hoge en lage temperatuurwisselingen.
• Superieure diëlektrische en isolatieprestaties: Extreem lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies, stabiele isolatieprestaties bij hoge temperaturen en hoge frequentie, ideaal isolatiemateriaal voor hogetemperatuurdraad, hoogfrequente kabel en elektronische componenten.
• Hoge zuiverheidsgraad voor de halfgeleiderindustrie: Lage ionenneerslag, weinig extraheerbare onzuiverheden, voldoet aan de strenge eisen van zuiverheid bij de productie van halfgeleiders. Op grote schaal gebruikt voor waferdragers, buffertanks, chemische pijpleidingen en andere componenten met een hoge zuiverheid.
• Uitstekende verwering en anti-aging eigenschappen: Uitstekende weersbestendigheid, UV-bestendigheid en weerstand tegen atmosferische veroudering, geen duidelijke prestatievermindering na langdurige blootstelling aan de buitenlucht, levensduur tot tientallen jaren.
• Antiaanbaklaag en wrijvingsarm oppervlak: Extreem lage oppervlakte-energie, uitstekende antikleef- en zelfsmerende eigenschappen, geschikt voor de productie van lossingsfolies, transportbanden en wrijvingsverminderende componenten.
• Stabiele kwaliteit en grootschalig aanbod: Een volwassen polymerisatieproces met strikte kwaliteitscontrole op MFR, mechanische eigenschappen en onzuiverheidsgehalte, ondersteunt een stabiele levering op lange termijn voor klanten uit de halfgeleider-, chemische en kabelindustrie.

Perfluoralkoxyhars (PFA, CAS 26655-00-5) is een volledig gefluoreerd copolymeer van tetrafluorethyleen en perfluorpropylperfluorvinylether, ook algemeen erkend als smeltverwerkbaar PTFE.

De prestaties en de gebruikstemperatuur op lange termijn zijn vergelijkbaar met die van PTFE, met een lagere kristalliniteit en een lagere smeltviscositeit. Vergeleken met FEP heeft PFA een hogere mechanische sterkte, betere weerstand tegen spanningsscheuren en een breder temperatuuraanpassingsvermogen. Het kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische vormmethoden zoals gieten, extrusie en spuitgieten, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert. Het product biedt een complete matrix van PW-kwaliteit, van lage MFR-vormkwaliteit tot ultrahoge MFR-hogesnelheidsextrusiekwaliteit. Het wordt veel gebruikt in halfgeleidercomponenten met een hoge zuiverheidsgraad, corrosiewerende voering van chemische apparatuur, draad- en kabelisolatie op hoge temperatuur, PFA-buizen en -film, kleppompfittingen en andere gebieden. Het is een van de belangrijkste hoogwaardige fluorkunststoffen in hoogwaardige industriële sectoren.

• Perfluoralkoxy-alkaanhars
• PFA fluorkunststofhars
• Tetrafluorethyleen perfluorpropylvinylethercopolymeer
• CAS-26655-00-5
• Smeltverwerkbaar PTFE
• Perfluoralkoxycopolymeer
• Hoogzuivere halfgeleiderfluorhars
• Poly(tetrafluorethyleen-co-perfluorpropylvinylether)

1. Hoogzuivere halfgeleidercomponenten (snelst groeiende hoogwaardige toepassing): Het meest representatieve high-end toepassingsgebied. Zeer zuiver PFA wordt gebruikt voor de vervaardiging van waferdragers, buffertanks, pijpleidingen voor de levering van chemicaliën, verbindingen en andere componenten. De ultralage ionenprecipitatie en uitstekende corrosieweerstand tegen verschillende hoogzuivere chemische reagentia voldoen volledig aan de strikte reinheidseisen van de productie van halfgeleiderwafels en zijn een onmisbaar kernmateriaal voor natte processen en chemische afgiftesystemen.

2. Chemische anticorrosieve voering en kleppen (industriële kerntoepassing): Het meest gebruikte industriële scenario. PFA met lage MFR-vormkwaliteit wordt als anticorrosielaag op de binnenwand van kleppen, pompen, pijpleidingen en reactievaten aangebracht. Het is bestand tegen bijna alle sterke zuren, sterke basen en organische oplosmiddelen, lost ernstige corrosieproblemen van chemische apparatuur op, verlengt de levensduur van apparatuur aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten, en wordt veel gebruikt in de chemische industrie, petrochemische en farmaceutische velden.

3. Draad- en kabelisolatie op hoge temperatuur: PFA van extrusiekwaliteit wordt gebruikt als isolatielaag voor hittebestendige draad, hoogfrequente kabel, lucht- en ruimtevaartdraad en ultrafijne elektronische draad. De uitstekende elektrische isolatie, de langdurige hittebestendigheid van 260 ℃ en de vlamvertraging zorgen voor een veilige en stabiele signaaloverdracht onder extreem hoge temperaturen en zware omstandigheden. Kwaliteiten met ultrahoge stroomsterkte zijn speciaal ontworpen voor snelle extrusie van fijne draden met ultradunne wanden.

4. PFA-buizen en vloeistoftransport: Geëxtrudeerd in verschillende specificaties van PFA-buizen, gebruikt voor zeer zuiver chemisch transport in de halfgeleiderindustrie, transport van corrosieve vloeistoffen in de chemische industrie en transport van voedsel en medische vloeistoffen. Het heeft de voordelen van een gladde binnenwand, geen neerslag, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, en is de voorkeursslang voor zeer zuivere en corrosieve vloeistoftoevoer.

5. PFA-film en releasemateriaal: Gemaakt tot hoogtransparante PFA-film door extrusie of kalandering, gebruikt als lossingsfilm voor het vormen van composietmateriaal, anticorrosieve voeringfilm, verpakkingsfilm voor zonnecellen en isolatiefilm voor hoge temperaturen. Het heeft een hoge lichtdoorlatendheid, uitstekende weersbestendigheid en antiaanbakeigenschappen, en behoudt stabiele prestaties onder langdurige hoge temperaturen en buitenomgevingen.

6. Spuitgietfittingen en halffabrikaten: Injectiekwaliteit PFA wordt gebruikt voor de productie van diverse corrosiewerende fittingen, connectoren, afdichtingsonderdelen en halffabrikaten. Het kan in één keer worden verwerkt tot complexe structurele onderdelen, met een hoge maatnauwkeurigheid en uitstekende uitgebreide prestaties, geschikt voor op maat gemaakte anticorrosiecomponenten en apparatuuraccessoires.

7. Warmtewisselaars en speciale apparatuur: Wordt gebruikt voor de productie van PFA-warmtewisselaars en speciale procesapparatuur, waarbij de uitstekende corrosieweerstand en thermische geleidbaarheidsstabiliteit ten volle worden benut, geschikt voor warmtewisselingsscenario's onder corrosieve werkomstandigheden zoals de chemische industrie en galvanisatie.

   

A1: PTFE heeft de beste algehele prestaties, maar kan niet in de smelt worden verwerkt en kan alleen worden gevormd door koudpersen en sinteren met een lage productie-efficiëntie. FEP is smeltverwerkbaar, maar heeft een lagere gebruikstemperatuur en mechanische sterkte. PFA combineert de voordelen van beide: het heeft PTFE-equivalente prestaties en een langdurige gebruikstemperatuur van 260 ℃, en kan worden verwerkt met conventionele thermoplastische methoden zoals extrusie en spuitgieten. Het heeft ook een hogere mechanische sterkte en een betere weerstand tegen spanningsscheuren dan FEP, waardoor het de geprefereerde high-end smeltverwerkbare fluorkunststof is.

A2: Selectie is voornamelijk gebaseerd op verwerkingsmethode en productvereisten. Voor door compressie gegoten klepvoeringen, dikke platen en stangen kiest u voor lage MFR-kwaliteiten zoals PW-200; kies voor conventionele extrusie van buizen, films en kabelmantels middelgrote MFR-kwaliteiten zoals PW-300 en PW-400; voor complexe spuitgegoten fittingen kiest u de kwaliteiten PW-400 tot PW-602; voor snelle extrusie van fijne draden met ultradunne wand kiest u hoge MFR-kwaliteiten zoals PW-700 en PW-800 met ultrahoge vloeibaarheid.

A3: PFA kan lange tijd stabiel worden gebruikt in het bereik van -200 ℃ tot 260 ℃ en behoudt goede mechanische en elektrische eigenschappen over het hele temperatuurbereik. De gebruikstemperatuur op lange termijn is ongeveer 30-40 ℃ hoger dan die van FEP, en heeft ook een betere thermische stabiliteit en weerstand tegen thermische veroudering, geschikt voor werkomstandigheden bij hogere temperaturen.

A4: Ja. Hoogzuivere PFA heeft een extreem lage ionenprecipitatie en weinig extraheerbare onzuiverheden, vervuilt geen hoogzuivere chemicaliën en wafers en is bestand tegen het reinigen van verschillende sterke zure en sterke basereagentia. Het is het standaardmateriaal voor halfgeleiderapparatuur voor natte processen, chemische afgiftesystemen en waferdragers, en wordt veel gebruikt in 12-inch waferproductielijnen.

A5: Opslaan in een schone, koele en droge omgeving, afgesloten om verontreiniging door vocht en stof te voorkomen. Tijdens de verwerking moet de temperatuur binnen het aanbevolen verwerkingstemperatuurbereik worden geregeld en langdurig verblijf bij te hoge temperaturen worden vermeden om harsafbraak te voorkomen. Het wordt aanbevolen om de extruder of injectiemachine vóór verwerking te reinigen om te voorkomen dat het mengen van onzuiverheden de productprestaties beïnvloedt.

A6: Ja. PFA heeft inherent uitstekende vlamvertragende eigenschappen met een extreem hoge zuurstoflimiet, het is niet-ontvlambaar en zelfdovend. Het is een van de voorkeursisolatiematerialen voor brandwerende draden en kabels bij hoge temperaturen en voldoet aan de vlamvertragende eisen van de lucht- en ruimtevaart, elektronica en industriële velden.