• Dubbele MFR-klassen voor nauwkeurige coatingsmatching: twee standaardklassen PD-310 en PD-320 met verschillende smeltstroom,aanpassing aan de verschillende vereisten voor het vormen van folies, van een dikke functionele corrosiebestrijdende coating tot een ultradunne, precieze polyimidefoliecoating.
• Hoog stabiel 55±5% vaste stofgehalte: Hoog vaste stofgehalte met een smal schommelingsbereik, zorgt voor een consistente laagdikte en een uniforme filmprestatie, vermindert het droogenergieverbruik en verbetert de productie-efficiëntie.
• Lichte neutrale tot zwakke alkalische pH: pH-waarde gecontroleerd bij 7,0-9.0, geen corrosie van metalen ondergronden en productieapparatuur, goede compatibiliteit met polyimidefolie en de meeste coatingsubsidies.
• Volledige overname van de prestatiepremie van de PFA: De geharde coating behoudt volledig de uitstekende hoge temperatuurweerstand van PFA op 260°C, uitstekende chemische corrosiebestendigheid, opmerkelijke kleefvastheid en superieure elektrische isolatie,met een duurzaamheid die beter is dan die van FEP-coating.
• Uitstekende filmvormende en gelijkstellende eigenschappen: Eenvormige deeltjesverdeling, goede filmvormende prestaties na sintering bij hoge temperatuur, dichte vormen,met een fluorlaag zonder naaldgat en glad met een uitstekende hechting aan verschillende ondergronden.
• gespecialiseerd in de verwerking van polyimidefilms: speciaal geschikt voor de oppervlaktecoating van polyimidefolie, verbetert de gladheid van het oppervlak, de chemische weerstand, de weerbestandheid en de elektrische isolatie van PIfolie,veel gebruikt in de hoogwaardige elektronische isolatiefilmindustrie.
• Duurzaam hoogwaardig niet-klevend effect: Betere hoge temperatuurbestendigheid en langere levensduur dan gewone PTFE- en FEP-niet-klevende coatings, behoudt een stabiele niet-klevende prestatie bij langdurig koken bij hoge temperaturen,ideaal voor premium kookgereiproducten.
• Betrouwbare bescherming tegen zware corrosie: De geharde film is bestand tegen bijna alle sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen en oxiderende media,biedt een langdurige betrouwbare bescherming tegen corrosie voor metalen onderdelen en chemische apparatuur onder moeilijke werkomstandigheden.
• Stabiele emulsieopslagstabiliteit: Eenvormig dispersie-systeem met uitstekende opslagstabiliteit, niet gemakkelijk te delamineren en te neerslaan, gemakkelijk te verdunnen en ter plaatse te bouwen, geschikt voor verschillende industriële coatingprocessen.
• Strikte kwaliteitscontrole: Volwassen emulsiepolymerisatieproces, strikte controle van het vaste materiaalgehalte, deeltjesgrootte en MFR-index, stabiele batch-to-batch kwaliteit,ondersteunt langdurig stabiele bulkvoorziening voor high-end coatingsfabrikanten.

Perfluoroalkoxy (PFA) dispersion liquid (CAS 26655-00-5) is a high-performance aqueous fluoropolymer emulsion prepared by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene and perfluoropropyl perfluorovinyl ether.

Het behoudt volledig de uitstekende alomvattende eigenschappen van PFA-hars, zoals uitstekende hoge en lage temperatuurbestendigheid tot 260 °C, uitstekende chemische corrosiebestendigheid,een opmerkelijke antilijm eigenschap en een superieure elektrische isolatieMet een stabiel vaste stofgehalte van 55±5% en twee optionele MFR-klassen kan het worden aangebracht door middel van sproeien, dompelen, rolcoating en precisiefilmcoating.Na sintering en filmvorming bij hoge temperatuur, vormt het een dichte, gladde en duurzame fluorcoating met een betere temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen dan FEP-coating.hoogwaardige antilijm kookgereicoating en metaal-anti-corrosieve coating, en is een hoogwaardig functionele fluorcoatingmateriaal.

• PFA waterige dispersie
• Perfluoroalkoxycoating emulsie
• PFA fluoropolymerdispersion
• CAS 26655-00-5
• Perfluoroalkoxy-alkane waterige emulsie
• PFA-coatingharsdispersie
• Polyimide filmcoating PFA emulsie
• Hoogtemperatuurfluorcoatingdispersie

1. Oppervlaktecoating met polyimidefolie (hoge kerntoepassing): De meest representatieve high-end toepassing: PFA-dispersie wordt op het oppervlak van een polyimidefilm gecoat om een uniforme en dichte fluorharsschaal te vormen,die de gladheid van het oppervlak aanzienlijk verbetert, chemische weerstand, weerbestandheid en elektrische isolatie prestaties van PI-film.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, en is een belangrijk modificatiemateriaal voor hoogwaardige PI-films.
2. High-end niet-kleverige kookgereicoating: wordt gebruikt als bovenkleuring of functionele laag voor hoogwaardige niet-klevende kookgerei zoals frituren, bakplaten en keukenbruiken.PFA-coating is beter bestand tegen hoge temperaturen, een langere levensduur en een duurzamer niet-klevend effect bij langdurig koken bij hoge temperaturen,en voldoet aan de eisen van hoogwaardige kookgerei voor duurzaamheid op lange termijn en veiligheid in contact met voedsel.
3. Metalen anti-corrosieve coating: wordt aangebracht op het oppervlak van metalen bevestigingsstukken, onderdelen van chemische apparatuur, kleppen en leidingen als zware corrosiebeschermingslaag.organische oplosmiddelen en corrosieve gassen gedurende lange tijd, biedt een betrouwbaarder bescherming dan gewone corrosiebestendige coatings in ruwe corrosieve omgevingen en is geschikt voor de chemische industrie,anti-corrosie-scenario's voor farmaceutische en high-end industriële producten.
4. Speciale stof- en filtermateriaalcoating: gecoat op hoogtemperatuurbestendige filterzakken, speciale industriële stoffen en hoogwaardige vezels.chemische corrosiebestendigheid en stofvrijheid, verbetert de filtratie-efficiëntie en de levensduur van filtermaterialen en is geschikt voor het verwijderen en filteren van stof bij hoge temperaturen en bij corrosieve stoffen.
5. Andere functionele coatings: ook gebruikt voor de oppervlaktecoating van speciale elektronische onderdelen, hoogtemperatuurbestendige materialen en speciale industriële onderdelen, die functies bieden zoals hoge temperatuurbestandheid,isolatie, anti-stick en anti-fouling, en kan worden aangepast aan verschillende substraat en prestatievereisten.
   

A1: Het belangrijkste verschil ligt in de MFR- en filmvormende prestaties. PD-310 met MFR 3.0-5.0 heeft een hoger moleculair gewicht, betere mechanische sterkte en taaiheid van de geharde film,die meer geschikt is voor dikke anti-corrosiecoating en voor scènes die een hoge filmsterkte vereisen. PD-320 met MFR 5.1-10.0 heeft na het smelten een betere vloeibaarheid en een beter gelijkmakend vermogen en is gemakkelijker een gladde en gelijkmatige ultradunne film te vormen,die meer geschikt is voor een precisie-polyimidefoliecoating en een dunne hoogglanzige niet-klevende coating.

A2: PFA-waterdispersie kan worden aangebracht door sproeien, dompelen, rolcoating, precisie-slitscoating en andere processen.De juiste constructiemethode kan worden gekozen op basis van de vorm van het werkstukVoor de constructie kan het met gedeïoniseerd water worden verdund om de viscositeit aan te passen aan de vereisten van het proces.en het moet gelijkmatig worden geroerd voor gebruik.

A3: Na de coating moet het meestal eerst bij lage temperatuur worden gedroogd om het vocht volledig te verwijderen en vervolgens bij hoge temperatuur van 360-400°C gesinterd worden om een continue dichte film te vormen.De specifieke drogen- en sintertemperatuur en -tijd moeten worden aangepast aan de laagdikte.Er moet voor worden gezorgd dat de sintertemperatuur en de houdtijd voldoende zijn om een dichte, goed gebonden en hoogwaardige fluorcoating te verkrijgen.

A4: Beide zijn smeltprocessbare fluorpolymerdispersies. Het belangrijkste verschil is de prestaties van de geharde film: PFA-coating heeft een hogere langdurige gebruikstemperatuur (260 °C vs. 200 °C van FEP),betere mechanische sterkte, spanningskraakbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid, en duurzamere prestaties bij hoge temperaturen en ruwe omgevingen.FEP-dispersie heeft een lagere kosten en is geschikt voor algemene scenario's, terwijl PFA-dispersie wordt gebruikt voor high-end scenario's met hogere temperatuurbestendigheid en duurzaamheidseisen.

A5: PFA-dispersie dient te worden bewaard in een goed afgesloten oorspronkelijke container bij 5-35°C. Bevriezing en langdurige blootstelling aan hoge temperatuur en direct zonlicht dienen te worden vermeden.Anders breekt de emulsie en wordt delaminatie. Het moet voor het gebruik na langdurige opslag voorzichtig en gelijkmatig worden geroerd.

A6: PFA-dispersies van voedselcontactkwaliteit voldoen aan de relevante normen voor materialen die in contact komen met voedsel.en kan veilig worden gebruikt voor niet-klevende coating van voedselverwerkingsapparatuur en kookgerei na een goede sinterharding. Gewone industriële soorten worden voornamelijk gebruikt voor industriële anticorrosiescenario's en andere scenario's.