• ✅Premium PTFE-omvattende prestaties: Geërfd alle klassieke voordelen van polytetrafluorethyleen: uitstekende chemische weerstand tegen bijna alle zuren, alkalis en oplosmiddelen, uitstekende smeerbaarheid,een breed temperatuurbereik van -200°C tot 260°C, en een superieure dielectrische isolatieprestatie.
• ✅Volledige kwaliteitsmatrix voor alle extrusiescenario's: 6 standaard SF-klassen met verschillende SSG en prestaties, perfect aansluitend op de productie van draaddichtband, coaxiale kabel, PTFE-slang, biaxiale strekte film,PTFE-vezels en drukbestendige transparante buizen.
• ✅Een stabiele, uniforme deeltjesgrootteverdeling: Gemiddelde deeltjesgrootte bij 550±150 μm gecontroleerd, smalle deeltjesgrootteverdeling, goede batchconsistentie,zorgt voor een stabiele extrusiesnelheid en een uniforme productprestaties bij de productie van continue pasta-extrusie.
• ✅Uitstekende fibrillatieprestaties voor de extrusie van pasta: goede fibrillatie eigenschappen onder scheerkracht, geschikt voor extrusie verwerking van pasta, kan een uniforme continue billet vormen, ondersteunt de productie van dunne wand buizen, fijne draden en ultra-dunne films.
• ✅Uitstekende dielectrische eigenschappen voor hoogfrequente kabels: extreem lage en stabiele dielectrische constante en dielectrische verliezen, behoudt een stabiele isolatieprestatie bij hoge frequentie en hoge temperatuur,ideaal isolatiemateriaal voor coaxkabel en hoogfrequente communicatiedraden.
• ✅Beheersbare SSG voor verschillende producten: de standaardspecifieke zwaartekracht (SSG) varieert van ≤ 2,150 tot ≥ 2.191, flexibele selectie naargelang de productdichtheid, kristalliniteit en mechanische eigenschappen.
• ✅Uitstekende weerbestandheid en veroudering: Uitstekende UV- en weerbestandheid, geen afname van de prestaties na langdurige blootstelling aan buiten, speciaal geschikt voor buiten waterdichte ademende membranen,voor architectonische membranen en voor buitenaangedreven kabels.
• ✅Strenge kwaliteitscontrole van de productie: Geproduceerd door middel van dispersiespolymerisatie, strikte controle van de deeltjesgrootte, het moleculair gewicht en het onzuiverheidsgehalte, stabiele batchkwaliteit,ondersteunt een langdurig stabiel aanbod voor verwerkende fabrikanten.
• ✅Grote aanpassingsmogelijkheden voor de vorm van het product: kan worden verwerkt tot band, buis, film, vezel en andere productvormen door middel van pastedextrusie en naverwerking, is geschikt voor afdichting, isolatie, filtratie,textiel en andere diverse toepassingen.
• ✅Standaardisatie van de opslag- en hanteringsrichtlijnen: Duidelijke opslag- en bedrijfsvoorschriften, professionele begeleiding inzake temperatuurregeling, smeermiddeltoevoeging en extrusieproces,helpt klanten om het aantal defecten te verminderen en de productieopbrengst te verbeteren.

PTFE fijn poeder (polytetrafluoroethyleendispersieshars, CAS 9002-84-0) is een hoogwaardig wit fluoropolymerpoeder dat wordt vervaardigd door middel van dispersiepolymerisatie.

Het heeft een uitstekende chemische weerstand, uitstekende smeerbaarheid, een breed temperatuurbereik en een superieure dielectrische prestaties.met een vermogen van niet meer dan 10 W: na vermenging met smeermiddel kan het in verschillende vormen van billetten worden geëxtrudeerd en vervolgens in eindproducten worden gemaakt door middel van drogen, sinteren of rekprocessen.Het product biedt een volledige SF-klasse matrix met verschillende SSG- en mechanische eigenschappen, die veel wordt gebruikt bij de productie van PTFE-draaddichtingsband, coaxiale kabelisolatie, PTFE-slang en -voerbuis, biaxiaal uitgerekte waterdichte ademende film, PTFE-filamenten en stapelvezels,met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet is een van de belangrijkste basismaterialen in de fluoroplasticverwerkingsindustrie.

• Polytetrafluorethyleen fijn poeder
• PTFE-dispersieshars
• PTFE van de soort gebruikt voor extrudering van pasta
• CAS 9002-84-0
• PTFE fijnpoederhars
• Poly (tetrafluoroethyleen) dispersiepoeder
• PTFE-hars van pastekwaliteit
• Fluorpolymer fijn poeder voor extrusie

1. PTFE-draadverzegelband (grootste toepassingsvolume): SF-14 is speciaal ontworpen voor de productie van PTFE-draaddichtingsband.die veel wordt gebruikt voor het sluiten van pijpleidingen met draad in sanitaire installatiesHet heeft een goede conformiteit, uitstekende chemische weerstand en verouderingsbestandheid en is een klassiek afdichtingsmateriaal met een enorme marktvraag.

2. Hoogfrequente coaxkabelisolatie: SF-14G en andere middelgrote SSG-klassen worden gebruikt als isolatielaag voor RF-coaxialkabel, hoogfrequente communicatiekabel en data-overdrachtskabel.Het uiterst lage en stabiele dielectrische verlies zorgt voor een stabiele signaaloverdracht onder hoge frequentieHet is een onmisbaar isolatiemateriaal voor 5G-communicatie.lucht- en ruimtevaart- en testinstrumenten.

3. PTFE-buizen en slangvoeringen: past die wordt geextrudeerd in verschillende specificaties van PTFE-slangen, bekledingsbuizen en drukbestendige transparante buizen.voedselverwerking en andere gebiedenHet heeft de voordelen van gladde binnenwand, geen hechting, corrosiebestandheid en hoge temperatuurbestandheid.met een goede transparantie en drukbestendigheid.

4. Biaxiaal uitgerekte PTFE-film (snelgroeiende high-endtoepassing): Laag SSG-gehalten zoals SF-14T en SF-16T worden gebruikt om biaksieel uitgerekt PTFE-microporeus membraan te produceren.het vormt een microporeuze structuur met waterdichte en ademende functie, die veel wordt gebruikt in buitenkleding waterdichte ademende film, luchtzuiveringsfiltermembraan, architectonisch waterdicht membraan, medische beschermende kledingfilm en andere producten.Het heeft de eigenschappen van waterdicht., winddicht, vochtdoorlaatbaar en een hoge filtratie-efficiëntie.

5. PTFE-filament en stapelvezels: SF-16-klasse wordt gebruikt voor de productie van PTFE-filamentgarens en stapelvezels.en wordt veel gebruikt in industriële filterstofHet kan een stabiele prestatie behouden in harde corrosieve en hoge temperatuur omgevingen.

6. Andere speciale verwerkingsproducten: Ook gebruikt voor de productie van PTFE-voerbuizen voor met staal beklede PTFE-buizen, speciale afdichtingsonderdelen en andere producten door middel van extrusie en secundaire verwerking,aanpassing aan de uiteenlopende eisen op het gebied van corrosiebestrijding en afdichting in de chemische industrie, elektrische energie, farmaceutische en andere industrieën.

A1: PTFE fijn poeder kan niet direct worden gesmolten verwerkt als thermoplasten vanwege zijn ultra-hoge moleculair gewicht.het poeder wordt eerst gemengd met vluchtig smeermiddel (zoals nafta) om een pastaachtig materiaal te vormen, wordt vervolgens bij lage temperatuur in billet geperst en wordt het smeermiddel verwijderd door drogen, gevolgd door sinteren of rekken om het eindproduct te verkrijgen.Deze methode is geschikt voor de productie van lange producten zoals buizen, staven, draden en banden.

A2: fijn poeder van PTFE heeft een kristaltransitiepunt van ongeveer 19 °C. Onder 19 °C zijn de poederdeeltjes hard en hebben ze een goede anti-combinatiefunctie; boven 19 °Chet poeder wordt zacht en is gevoelig voor laminatie en verpakking onder drukBovendien is het poeder gemakkelijk te fibrilleren onder scheerkracht en is de fibrillatie onomkeerbaar.Beschadigde deeltjes veroorzaken defecten in eindproductenDaarom kan een lage temperatuuroperatie het risico op vroegtijdige fibrillatie verminderen.

A3: De keuze is hoofdzakelijk gebaseerd op het producttype en de prestatievereisten.kiezen voor midden SSG-klasse SF-14G; voor tweeassig gespannen folie kiezen voor lage SSG-klassen SF-14T en SF-16T met een betere rekbaarheid; voor filamentenproductie kiezen voor SF-16-klasse; voor drukbestendige transparante buizen,Kies SF-32Hoe lager de SSG, hoe beter de rekbaarheid en de taaiheid, en hoe hoger de SSG, hoe hoger de stijfheid en dichtheid.

A4: Fibrilleren betekent dat fijne PTFE-poederdeeltjes een vezel-achtige tekeningstructuur produceren onder invloed van scheerkracht.die het poeder in staat stelt zich te binden tot een doorlopend blokEen vroegtijdige fibrillatie voor de verwerking leidt echter tot poederverpakking en onevenwichtige extrusie, wat resulteert in gebreken zoals vlekken en scheuren op het eindproduct.Bij opslag en hantering moeten overmatige scheer en sterke trillingen worden vermeden..

A5: Ten eerste, temperatuurregeling: opslag en vervoer bij 5-19°C, vermijd hoge temperaturen boven 19°C en bevriezing. Ten tweede, vermijd snijden en trillingen: hanteer voorzichtig, rol de trommel niet.vermijden van een sterke inslagTen derde, vochtdicht: opslaan in een droge omgeving, omdat vochtopname de verwerkingsprestaties negatief beïnvloedt.het wordt aanbevolen het poeder onder 19°C te zeven voordat smeermiddel wordt toegevoegd om een uniform poeder te garanderen.

A6: De twee hebben verschillende productieprocessen en toepassingsscenario's.met kleine deeltjesgrootte en goede fibrillatie eigenschappen, geschikt voor de extrusie van pasta's voor de productie van dunwandige buizen, draden, banden en films.voor de productie van dikke platen geschikt voor gieten en sinterenDe twee kunnen niet voor elkaar worden vervangen en het overeenkomstige type moet worden gekozen op basis van de verwerkingstechnologie.